ZLD-Y56K型起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置
一、起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置概述：
裝起重機是以輪胎式基礎車為載體配以起重設備工作裝置和操作機構組成的自行起重機械，是工程機械中用途很廣泛的一個設備，它適用于大型野外施工工程，如建筑工地、施工筑路、水力工程、國防工程等行業。液壓起重機仿真模型具有體積小、重量輕、操作方便和遠距離操縱等優點，其目的是引導學生進行積極思維、創新設計、培養學生綜合設計能力和實踐動手能力一種新型綜合實訓設備。
二、起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置技術參數：
1、輸入電源：三相五線，AC380V．允差±l0%，50Hz；
2、裝置容量：≤2kVA；
3、工作環境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時)；
5、液壓泵站：
（1）系統額定壓力6.3MPa；
（2）變量葉片泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，噪音低；變量葉片泵：額定流量8L∕min，壓力7MPa；電機：交流380V電壓，功率1.5kVA。
6、電器控制單元
（1）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路輸入8路繼電器輸出。
（2）配有控制模塊：電源模塊，PLC主機控制模塊，PLC控制按鈕模塊等。
7、總規格尺寸：1800×800×1600（mm）
三、起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置性能及特點：
1、起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置主要由起重機實訓臺、液壓泵站、液壓元件和手動控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、起重機實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。
3、電氣操作在控制臺上方，液壓站放置于液壓臺底部。整體結構緊湊協調，美觀大方，牢固性強。
4、起重機按照實物的結構與縮小比例制作模擬現場操作,能夠真實地體現機械的實際工況，使學生在實踐中了解機械的各部件結構及工作原理，
5、實訓控制采用手動控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及監控技術于一體，靈活實現其功能。
6、液壓部件采用膠管連接, 液壓元件采用工業液壓元件；
7、泵站采用電機—泵一體化結構，增加性能的穩定性，同時減小使用過程中的噪音；
8、工作電壓AC380V，對地漏電保護，電器控制采用直流24V，有過壓保護，防止誤操作損壞設備。
四、起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置主要功能實驗項目：
1、起重機機構及工作原理觀摩、拆裝實驗；
2、液壓工業應用領域的認識與了解；
3、液壓回路的搭接實訓等；
4、起重機械演示控制實驗回：
（1）主臂抬起、降低控制操作實驗；
（2) 主臂伸出、縮回控制操作實驗；
（3）吊鉤上、下運動控制操作實驗；
（4）主臂旋轉控制操作實驗；
5、PLC自動控制操作實驗；
6、PLC可編程控制訓練；
五、起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置配置清單：
序號 名 稱 型 號 數量 備注 1 起重機實訓裝置 1臺 2 PLC主機模塊 三菱FX1S-20MR 1塊 3 電源模塊 1塊 4 PLC控制按鈕模塊 1塊 5 舉升油缸 1只 6 主臂油缸 1只 7 三位四通手動換向閥 4WMM6C50BF 3只 8 三位四通電磁換向閥 4WE6E60/EG24NZ5L 3只 9 主臂 1件 10 伸縮臂 2件 11 底座 1件 12 油管 22條 13 底座支架 1套 14 回轉工作臺 1套 15 回轉馬達 1個 16 起升卷筒馬達 1個 17 吊鉤 1套 18 機泵組 泵站系統 1套 19 L-HL46號液壓油 30L 20 工具 1套
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3、質保說明：上海振霖公司將為你提供起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置產品說明書內的質保條件和質保期，在質保范圍內提供對起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置的免費維修，超出條件承諾時提供對起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置的有償維修；
4、退貨/換貨：單方面原因導致的起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置錯誤或起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置購買數量錯誤，造成起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置的退換貨要求，將不被接受；
5、貨期說明：起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置的發貨期為參考值，如您需要了解起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置的精確貨期，請與振霖的銷售人員聯系；
6、其他事項：如對起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置有任何疑問，請致電：021-36036191 ，我們將由專業技術人員為您解答起重機液壓系統與PLC控制實訓裝置的相關疑問，我們還可以幫您推薦符合您要求的汽車底盤教學實訓設備,汽車發動機實訓設備,新能源汽車實訓設備,維修電工實訓臺,PLC可編程實訓臺,機械創新實訓臺,熱工實訓設備等相關產品！
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